Подробное введение

  • Подробная информация о продукте
  •   Сжигание шлама:

      При условиях, характеризующихся избытком кислорода и определённой температурой, вода, содержащаяся в осадке, испаряется, а органическое вещество реагирует с кислородом с образованием газообразных и твёрдых остатков, таких как вода и углекислый газ. Это основной процесс, применяемый для уменьшения объёма и утилизации осадка.

      Пиролиз шлама:

      Используя термическую нестабильность органических веществ в иле, его нагревание в анаэробных условиях приводит к термическому крекингу органических соединений с образованием газовой фазы (пиролизного газа) и твёрдой фазы (твердых остатков), обладающих более высокой ценностью для дальнейшего использования. Этот подход представляет собой эффективный метод уменьшения объёма, стабилизации, обезвреживания и рекуперации ресурсов при утилизации ила.

      Энергосберегающие и экологически чистые преимущества пиролиза осадка сточных вод:

      ● Ингибировать или разлагать диоксины:

      Процесс пиролиза проводится в восстановительной атмосфере, что позволяет эффективно подавлять образование диоксинов. Пиролизный газ после очистки (удаления пыли и кислот) не содержит каталитически активных веществ (таких как металлы или их оксиды). Следовательно, процесс высокотемпературного сгорания в камере вторичного сгорания/RTO представляет собой тщательный и чистый процесс окисления. При определённых условиях процесс пиролиза способен эффективно разлагать диоксины, присутствующие в сырье.

      ●Низкие выбросы дымовых газов:

      Количество дымовых газов, образующихся при пиролизе, составляет лишь от половины до трети от количества, образующегося при сгорании твёрдых отходов, что позволяет уменьшить размеры и эксплуатационные расходы оборудования для очистки дымовых газов.

      ● Высокий коэффициент использования энергии и низкие потери:

      Ил не требуется сушить; пиролизный газ, образующийся в ходе пиролиза, непосредственно используется для внутрипечной сушки. Высокотемпературные дымовые газы, образующиеся при сгорании в дожигателе, затем подаются в котёл утилизации тепла для производства пара. По сравнению с сжиганием процесс пиролиза обеспечивает меньший объём отходящих газов, что приводит к существенному снижению количества энергии, уносимой с дымовыми отходами.

      ● Низкий уровень выбросов загрязняющих веществ в атмосферу:

      Выбросы твёрдых частиц, SO2, NOx, тяжёлых металлов и других загрязняющих веществ при сгорании пиролизного газа, полученного из осадка сточных вод, более чем на половину ниже, чем при прямом сгорании твёрдых отходов.

      Три стадии пиролиза ила:

      Сушка: от 100 до 250 °C. Поднимающиеся горячие дымовые газы и опускающийся шлам осуществляют конвективный теплообмен в слое топки, в результате чего влага в шламе испаряется.

      Термическая пиролизная обработка: от 250 до 750 °C. По мере повышения температуры ила в его толще протекают сложные химические реакции, сопровождающиеся выделением большого количества летучих веществ. При дальнейшем повышении температуры более глубоко расположенные летучие компоненты продолжают диффундировать к наружным слоям, что приводит к уменьшению массы остаточного углеродистого остатка и его последующей стабилизации. Крайне важно строго контролировать температуру и подачу кислорода (O2) в каждом слое печи, чтобы обеспечить эффективное протекание восстановительной пиролизно-газификационной реакции.

      Охлаждение: от 400°C до 300°C. Зола и остаточный углерод после пиролиза охлаждаются непосредственно в зоне топки.

    1

      Введение в основные типы печей пиролиза осадка сточных вод

    1

      Характеристики процессов трёх типов промышленных печей

    Многокамерная печь Вращающаяся печь Рассеянный слой
    Медленная пиролиз Медленная пиролиз Быстрая пиролиз
    Процессы сушки и пиролиза протекают поэтапно. Процессы сушки и пиролиза протекают поэтапно. Процессы сушки и пиролиза протекают одновременно.
    Температуру и атмосферу можно легко контролировать по слоям. Температуру и атмосферу можно контролировать лишь в весьма приблизительных пределах. Температуру и атмосферу трудно различить и контролировать.
    Контроль кислорода прост. Контроль кислорода прост. Операции по контролю за кислородом относительно сложны.
    Способен достигать равновесной работы с высоким содержанием воды и самонагревом. Способен достигать равновесной работы с высоким содержанием воды и самонагревом. Трудно достичь режима высоководного самотеплового равновесия.
    Низкий объём летучей золы Низкий объём летучей золы Высокое содержание летучей золы
    Температура на выходе синтез-газа низкая. Температура на выходе синтез-газа низкая. Температура на выходе синтез-газа высокая.
    Низкая энергопотребность Высокий спрос на электроэнергию Высокий спрос на электроэнергию
    Структура печи сложна. Конструкция печи проста. Конструкция печи проста.
    Малый след Большая площадь земли Малый след

      Преимущества многокамерной печи   Процесс пиролиза шлама:

      ◎ Обеспечивает равновесный режим самонагрева с высоким содержанием воды при низком энергопотреблении;

      ◎ Температуру и атмосферу в печи можно легко регулировать по слоям;

      ◎ Разделить твёрдые продукты от газообразных, чтобы каждому из них обеспечить оптимальные условия реакции;

      ◎ Немного движущихся частей, низкое энергопотребление;

      ◎ Превосходная герметичность и простое управление кислородным режимом;

      ◎ Более гибкое управление условиями эксплуатации (временем пребывания);

      ◎ Долговечность и длительный срок службы; корпус печи обладает длительным сроком эксплуатации.

      ◎ Низкий уровень выбросов твердых частиц;

      ◎ Легко масштабировать.

    1

     

Пиролиз шлама


При условиях, характеризующихся избытком кислорода и определённой температурой, вода, содержащаяся в осадке, испаряется, а органическое вещество реагирует с кислородом с образованием газообразных и твёрдых остатков, таких как вода и диоксид углерода. Это основной процесс, применяемый для уменьшения объёма и утилизации осадка.

Телефон:

Keywords: Пиролиз шлама

Связанный бизнес


Бизнес-сообщение


Если у вас есть какие-либо предложения, пожалуйста, оставьте сообщение или отправьте нам электронное письмо. Мы ответим вам в течение одного рабочего дня после получения вашего сообщения или письма.

Компания «Нанкин Юдинь Экологические Технологии» — это дочернее предприятие, полностью принадлежащее компании «Цзянсу Хуаньань Нефтехимическая Инженерная Группа» и специализирующееся на исследованиях, разработке, проектировании, производстве, монтаже и эксплуатации технологий и оборудования в области охраны окружающей среды.

Все
  • Все
  • Управление продуктом
  • Новости и информация
  • Вводное содержание
  • Бизнес-точки
  • Часто задаваемые вопросы
  • Корпоративное видео
  • Корпоративное портфолио